Фотохимическая гравировка металлических соединителей для электронной промышленности

Фотохимическая гравировка металлических соединителей для электронной промышленности

Обзор
СинхсенТехнология специализируется на производстве высокопроизводительныхэлектрические соединители с химической гравировкойдля требовательных приложений в электронике, автомобилестроении, аэрокосмической и промышленной отраслях.Наша технология высокоточного гравирования позволяет производить сверхтонкие соединители с исключительной проводимостью, долговечность и точность измерений, которые превосходят традиционные штампованные альтернативы.

Ключевые особенности и преимущества

Микроточность- Достигает ультратонкой высоты до0.1 ммс допуском ± 0,03 мм
Материальная экспертиза- высокопроводящие медные сплавы, бериллиевая медь и специальные металлы
Сложные конструкции- Сложные контактные модели без ограничений инструментов
Поверхностная отделка- гладкие, без окрасов для надежного спаривания
Эффективность- Избавляет от дорогостоящих штампов для прототипов
Быстрое производство- Образцы через 7 дней, массовое производство в масштабе

Технические спецификации

Типы соединителей

Коннекторы батарей- Контакты высокого тока для систем хранения энергии
Коннекторы FFC/FPC- интерфейсы гибких микросхем с тонким тоном
Сборная к борту- Точные соединения для ПХБ
Коннекторы питания- Терминалы высокого тока и автобусы
Радиочастотные разъемы- Защищенные контакты для высокочастотных приложений
Контакты пружины по заказу- компоненты MEMS и микросвичей

Преимущества производительности

Постоянное качество: Процесс гравировки исключает изменчивость штамповки
Гибкость проектирования: Нет ограничений по контактной геометрии
Прочность: Отличные свойства пружины (особенно BeCu)
Сцепление с покрытием: Поверхность для надежных облицовочных облигаций
Миниатюризация: позволяет создавать сверхкомпактные разъемы

Обеспечение качества

Производство, сертифицированное по ISO 9001:2015
100% автоматизированная оптическая инспекция (AOI)
Анализ поперечного сечения для критических размеров
Постоянный мониторинг толщины покрытия
Возможности механических и электрических испытаний