Наименование марки: | XHS |
Номер модели: | Customzied |
МОК: | 10 |
цена: | 50-100USD |
Условия оплаты: | T/T. |
Способность к поставкам: | 10000-100000 с.п. / неделя |
Фотохимическая обработка (PCM) - это процесс, не вызывающий напряжений, основанный на фотолитографии и химическом травлении. В отличие от традиционной механической резки, штамповки или лазерной обработки, PCM не создает термических или механических напряжений, что позволяет формировать контуры с высокой точностью, сохраняя при этом исходные механические свойства металла. Эта технология исключает концентрацию напряжений и деформацию на протяжении всего процесса обработки, что делает ее особенно подходящей для прецизионного производства тонких металлических листов (толщиной от 0,01 мм до 1,0 мм) и сложных микроструктурированных деталей, обеспечивая высокую плоскостность изделия и отличную стабильность размеров.
Элемент | Описание параметра |
---|---|
Метод обработки | Фотохимическая обработка |
Применимые материалы | Нержавеющая сталь, медь, никель, титан, алюминий и другие металлы |
Диапазон толщины материала | От 0,02 мм до 3,0 мм |
Минимальная ширина линии | 0,01 мм |
Минимальное отверстие | 0,02 мм |
Точность обработки | ±5μм |
Разрешение фотолитографии | 10μм |
Область обработки | Максимум 600 мм × 1800 мм |
Шероховатость поверхности | Ra ≤ 0,8μм |
Срок изготовления образца | 3-5 рабочих дней |
Технология фотохимической обработки широко используется при производстве высокоточных электронных компонентов и прецизионной обработке аэрокосмических конструктивных деталей. В электронной промышленности она используется для производства фильтрующих сеток, радиаторов, электродов, защитных крышек и металлических слоев для гибких печатных плат. В аэрокосмической промышленности PCM обеспечивает высокоточное производство легких конструктивных деталей, пластин с сопловыми отверстиями, микрофлюидных каналов и листов из высокопрочных сплавов. Ее высокая повторяемость и согласованность гарантируют, что каждый компонент соответствует строгим функциональным требованиям и стандартам надежности.
Этот процесс использует фоторезист высокого разрешения и технологию двустороннего экспонирования для достижения разрешения рисунка 10 микрон. Усовершенствованные системы выравнивания и среда с постоянной температурой и влажностью обеспечивают точность размеров ±5μм и контроль краев. Сочетание точности фотолитографической маски и равномерности химического травления обеспечивает идеальное воспроизведение сложных геометрических форм, тонких зазоров и массивов микропор, обеспечивая согласованность размеров изделия и четкость контуров.
Мы предлагаем профессиональные услуги по преобразованию проектов травления 3D-to-2D. Мы можем точно преобразовать вашу 3D-модель или инженерный чертеж в 2D-макет травления, гарантируя, что размеры изготовления идеально соответствуют проектному замыслу. Клиенты могут выбирать материалы и толщины в зависимости от конкретного применения, что обеспечивает быстрое прототипирование и массовое производство. Все продукты могут быть настроены в соответствии с потребностями клиентов, предоставляя комплексные решения для прецизионных компонентов, электронных функциональных деталей и специализированных конструктивных деталей.